cromox® INOX / NiRo Förderketten CFK und CFX

Die hervorragenden Eigenschaften von den eingesetzten hochwertigen Edelstählen machen diese Ketten ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Der gestrahlte Edelstahl für die Förderketten bietet eine veredelte Oberfläche. Diese ist nicht nur optisch ansprechend, sondern erhöht auch die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse. Damit sind solche INOX / NiRo Förderketten unverzichtbar in der anspruchsvollen Fördertechnik. Sie finden Einsatz in vielen Industriezweigen, darunter in der Lebensmittel-, Automobil- und chemischen Industrie..

Die Korrosionsbeständigkeit der Förderketten mach sie unverzichtbar für den Transport von aggressiven Chemikalien, Säuren und Laugen, während die gestrahlte und verstärkt noch die elektropolierte Oberfläche beste Bedingungen für die hygienischen Anforderungen der Lebensmittel- und Futtermittelindustrie bietet. Mit der Eigenschaft “lehrenhaltig” erhalten Sie die Sicherheit, dass die Ketten präzise gefertigt und innerhalb enger Toleranzen geprüft werden, um die höchsten Anforderungen komplexer Fördersysteme zu erfüllen.

Normen

Unsere Förderketten entsprechen der Norm DIN 32895, die hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards vorschreibt. Die DIN 32895 definiert ähnlich der DIN 766 die technischen Anforderungen an Rundstahlketten, die hier speziell für den Einsatz als Förderketten entwickelt und gefertigt werden. Sie legt verbindliche Standards für die Abmessungen, Materialeigenschaften, Prüfverfahren und Kennzeichnung dieser Ketten fest. Damit sollen Sicherheit, Zuverlässigkeit und Funktionstüchtigkeit im praktischen Einsatz gewährleistet werden. Die Norm definiert verschiedene Nennweiten der Kettenglieder, für die die zugehörigen Maße wie Innendurchmesser, Außendurchmesser, Teilung, Gewicht und Tragfähigkeit festgelegt werden. Die Norm definiert außerdem die verpflichtenden Prüfverfahren, um die Qualität und Sicherheit der Ketten zu gewährleisten. Dazu gehören Zugprüfungen, Biegeprüfungen und Bruchprüfungen.

Materialien

Der verwendete Edelstahl 1.4404 – AISI 316L zeichnet sich durch seine hohe Belastbarkeit aus. Dieser austenitische Stahl ist bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Er ist einer der am häufigsten verwendeten Edelstähle und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung. 1.4404 hat eine glatte Oberfläche und ist lebensmittelecht. Die Zugabe von Molybdän macht ihn resistent gegen Chloridkorrosion, gut beständig gegenüber Säuren und Laugen und damit ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Der Duplex-Edelstahl 1.4462 – AISI 318LN sticht durch eine noch höhere Festigkeit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit hervor. Dieser Stahl vereint die Vorteile von austenitischen und ferritischen Stählen und ist besonders beständig gegenüber Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. So wird dieser Duplexstahl 1.4462 häufig im Schiffbau für Rümpfe und andere tragende Bauteile verwendet, da er sowohl den hohen Festigkeitsanforderungen als auch den aggressiven Bedingungen des Salzwassers standhält.