cromox® INOX / NiRo Schäkel geschweift CSB
INOX/NiRo-Schäkel geschweift CSB
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Qualität auf höchstem Niveau
Geschweifte INOX/NiRo-Schäkel CSB
- höchste Ansprüche
Die rostfreien Schäkel von cromox® werden weltweit für ihre Leistungsfähigkeit auch unter widrigen Bedingungen geschätzt. Der verwendete Edelstahl mit der Materialnummer 1.4404 entspricht der Güteklasse 6 und erweist sich als korrosionsbeständig gegenüber aggressiven Witterungsbedingungen und Flüssigkeiten. Damit empfehlen sie sich z.B. für den Einsatz in der Automobil- oder der chemischen Industrie. Das Material 1.4404 gilt wegen seiner hervorragenden Eigenschaften in Bezug auf die Schäkel auch in der Lebensmittelindustrie als optimale Lösung für das Heben oder den Transport von Lasten. Die Schäkel finden Sie hier im Shop von Ketten-Wälder in verschiedenen Abmessungen mit einer Tragfähigkeit zwischen W.L.L. = 0,40 t und W.L.L. = 16,00 t für Kettengrößen zwischen 4 mm und 26 mm. Die genauen Abmessungen und die technische Beschreibung entnehmen Sie bitte der Beschreibung der einzelnen Produkte.
Schäkel werden in Hebesystemen verwendet, um z.B. Lasthaken und Lastaufnahmemittel so miteinander zu verbinden, dass die Möglichkeit zum Auswechseln gegeben ist. Ein schraubbarer Augbolzen oder auch ein Bolzen mit Splint ermöglichen sowohl den Austausch als auch die sichere Verbindung. Die geschweifte Form gewährleistet eine größere Bewegungsfreiheit als die gerade Ausführung. Die INOX/NiRo-Schäkel von cromox® entsprechen den Anforderungen der DIN EN 13889. Der verwendete Edelstahl und die entsprechenden Produkte werden in Bezug auf die verlangten Qualitäten in Bezug auf Dauerfestigkeit, Tragfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und viele weitere Eigenschaften geprüft und getestet. Die Testverfahren finden im hauseigenen Prüflabor von Ketten-Wälder statt. Dieses Labor wird in regelmäßigen Abständen vom Lloyds Register zertifiziert. Mit jedem geschweiften Schäkel aus Edelstahl kaufen Sie ein Produkt der allerersten Güte. Hier im Shop finden Sie weitere Arten aus Edelstahl von cromox®, so z.B. D-Schäkel, geschweifte Sicherheitsschäkel mit Splint oder Schnellverbindungsschäkel.
Die Norm und das Material für cromox® NiRo-/INOX geschweiften Schäkel
In der DIN EN 13889 werden die Anforderungen für geschmiedete Schäkel für allgemeine Hebezwecke beschrieben. Für die Durchführung der Hebevorgänge ist in Deutschland außerdem die DGUV Regel 100-500 "Betreiben von Lastaufnahmeeinrichtungen im Hebezeugbetrieb" zu beachten und ist nur beauftragten und im Umgang mit Anschlagmitteln befähigten Personen erlaubt. In der EN 13889 finden sich im Einzelnen die Bedingungen für das Herstellungsverfahren und die verwendeten Werkstoffe. Gewinde, Abmessungen und Elemente wie Schäkelbolzen, Schraubbolzen und Splint werden beschrieben. Ebenso sind die Vorschriften für die Prüfkräfte, die Dauerschwingfestigkeit, die Fertigungsprüfung und das Ausstellen eines Prüfzeugnisses zu beachten. Ferner finden sich in der EN 13889 verpflichtende Hinweise für die Verwendung der Arten der Schäkel für dauerhafte und nicht dauerhafte Verbindungen. Das Vorhandensein der Kennzeichnung und der einwandfreie Zustand sind zu gewährleisten. Besondere Bedingungen liegen für mehrsträngige Gehänge vor.
Das Material für die cromox® NiRo-/INOX-Schäkel
Edelstahl mit der Werkstoffnummer 1.4404 ist in den USA unter der Bezeichnung AISI 316L bekannt. Diese hochwertige Edelstahllegierung zeichnet sich durch ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und die guten mechanischen Eigenschaften aus. Dieser Edelstahl-Typ gehört zur Gruppe der austenitischen Edelstähle. 1.4404/AISI 316L enthält typischerweise etwa 16-18% Chrom, 10-13% Nickel und 2-2,5% Molybdän. Der geringe Kohlenstoffgehalt (maximal 0,03%) unterscheidet ihn von dem Werkstoff 1.4401/AISI 316 und trägt zur Vermeidung der Korrosion bei. Aufgrund des niedrigen Kohlenstoffgehalts ist 1.4404/AISI 316L gut schweißbar und neigt auch nach dem Schweißen weniger zur Korrosion, was bei anderen höher kohlenstoffhaltigen Edelstählen oft ein Problem darstellt. Dieser Edelstahl bietet eine gute Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit, auch bei sehr niedrigen und hohen Temperaturen. In jedem Fall verträgt er die in den EN 13889 vorgeschriebenen Temperaturgrenzen von -20° bis +200° Grad.
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